Kontinuierliche automatische Entsorgungsanlage für Ölschlamm

Basisinformation

Modell Nr.	BJYN-50
Verwendung	Ölrecycling und Schlammtrocknung
Kraftstoffvorteil	Verwenden Sie Recycling-Brennstoff zum Heizen
Luftreinigungssystem	Eingerichtet
Entladung beenden	Ölgehalt unter 0,3 %
Elektrizität	380V
Arbeiten	3-4
Land	200-1500m²
Die Ermäßigung	bis 10-15 %
Emission	CO2, H2O
Umweltvorteile	Grüne und energiesparende Energie
Entladenutzung beenden	Bausteine
Transportpaket	Voller Container
Spezifikation	2,3x2,5
Warenzeichen	Benji
Herkunft	China
HS-Code	8477800000
Produktionskapazität	200 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Kontinuierliche automatische Entsorgungsanlage für Ölschlamm1, Prozesslinie
A: Hierarchisches Dehydrieren mit 50 % Feuchtigkeitsgehalt
B: Öl durch Pyrolyse entfernen
C:Kühlung und Recycling
D:Entschlackung erneut verbrennen, bis der Ölgehalt innerhalb von 0,3 % liegt.
2, Technologie fortgeschritten
Kein loses Mittel, kein Brennstoff erforderlich, keine Feuchtigkeit in der Schlacke, keine organischen Stoffe, kein Geruch, keine Produktionsunterbrechung. Unbedenklich, stabil, Reduzierung, Recycling und Nutzen.

Einführung in den Pyrolyseprozess

(1) Konditionierter Prozess. Der Wassergehalt von 80–95 % öligem Schlamm, der durch Zentrifuge entwässert wurde, wurde in den Konditionierer gegeben und das Beschichtungswasser im öligen Schlamm wurde gebrochen, um die Ausfällung von Wasser zu erleichtern.
(2) Konzentrationsprozess. Lassen Sie die Konzentration des Ölschlamms trennen. Wasser fließt von oben ab und trockenerer Ölschlamm geht in die Flockung über.
(3)Flockung. Ölschlamm aus Wasser vorseparieren.
(4)Mehrfache Vorfiltration. Um nach der Vorfiltration einen trockeneren Schlamm zu erhalten.
(5) Mehrstufige Transformations-Ultrafiltration. Starke Dehydrierung bis zum normalen Ausfluss.
(6) Fördern Sie hier einen Ölgehalt von 40–60 %.
Wenn Sie einen niedrigeren Ölgehalt wünschen, fahren Sie bitte unten fort:
Zweitens: Trocknungsverbrennungssystem
(7)Trocknen
(8) Verbrennung
Die Pyrolyse organischer Stoffe in verbranntem Ölschlamm erfolgt durch Zugabe eines katalytischen Beschleunigers. Beim Vorwärmen und Trocknen von Materialien wird der Injektor verwendet, um den katalytischen Beschleuniger mit dem Ölschlamm zu mischen. Unter der Einwirkung von hoher Temperatur und katalytischem Beschleuniger pyrolysiert der ölige Schlamm und löst sich von selbst auf, und schließlich nimmt der ölige Schlamm die Farbe eines roten Ziegelsteins an, völlig frei von Wasser und organischen Stoffen, so dass nur trockene anorganische Stoffe zurückbleiben.

Drittens: Smog- und Staubreinigungssystem

1, Zweites Verbrennen von Smog und Staub. Bei hoher Temperatur im Bereich von 850–1000 °C verbrannt, wird nach dem zweiten Verbrennen standardmäßig Kohlenmonoxid freigesetzt und auch Dioxin zersetzt

2,Wärmeaustausch.
3, Denitrierung.
4, Entschwefelung.
5, Ionisieren Sie „Reinigung“

Schlackenpassivierungs- und Recyclingsystem

1, Passivierung. Zur Passivierung schädlicher Schwermetalle im Falle einer Gefahr der Freisetzung.

2, Ziegelproduktion. Anorganisches Restmaterial kann recycelt werden, um es zu Ziegeln zu verarbeiten

Produkte

Kontinuierliche automatische Entsorgungsanlage für Ölschlamm

Basisinformation

Produktbeschreibung